Ալյումինե Էքստրուզիա

Ալյումինի էքստրուզիայի օգտագործումը արտադրանքի նախագծման և արտադրության մեջ զգալիորեն աճել է վերջին տասնամյակների ընթացքում:Համաձայն Technavio-ի վերջին հաշվետվության՝ 2019-2023 թվականների ընթացքում ալյումինի արտամղման համաշխարհային շուկայի աճը կարագանա՝ բաղադրյալ տարեկան աճի տեմպերով (CAGR) գրեթե 4%, ահա կարճ հրահանգը, թե ինչ է ալյումինի էքստրուզիան, օգուտները: այն առաջարկում է, և այն քայլերը, որոնք ներգրավված են արտամղման գործընթացում:

Ինչ է ալյումինի էքստրուզիան:

Ալյումինի արտամղումը գործընթաց է, որով ալյումինի համաձուլվածքի նյութը ստիպողաբար անցնում է հատուկ խաչմերուկի պրոֆիլով մատրիցով:Հզոր խոյը մղում է ալյումինը ձողի միջով և այն դուրս է գալիս ձողի բացվածքից:Երբ դա տեղի է ունենում, այն դուրս է գալիս նույն ձևով, ինչ մեռնելը և դուրս է քաշվում արտանետվող սեղանի երկայնքով:Հիմնարար մակարդակում ալյումինի արտամղման գործընթացը համեմատաբար պարզ է հասկանալի:Կիրառվող ուժը կարելի է համեմատել այն ուժի հետ, որը դուք կիրառում եք, երբ ձեր մատներով սեղմում եք ատամի մածուկի խողովակը:

Երբ դուք սեղմում եք, ատամի մածուկը դուրս է գալիս խողովակի բացվածքի տեսքով:Ատամի մածուկի խողովակի բացվածքը, ըստ էության, կատարում է նույն գործառույթը, ինչ էքստրուզիոն ձողը:Քանի որ բացվածքը պինդ շրջան է, ատամի մածուկը դուրս կգա երկար պինդ արտամղման տեսքով:

Ահա ամենատարածված արտամղված ձևերի մի քանի օրինակներ՝ անկյուններ, ալիքներ և կլոր խողովակներ:

Ձախ կողմում պատկերված են գծագրերը, որոնք օգտագործվում են գավազանների ստեղծման համար, իսկ աջ կողմում պատկերված են, թե ինչպիսի տեսք կունենան պատրաստի ալյումինե պրոֆիլները:

Գծանկար՝ ալյումինե անկյուն

Գծանկար՝ ալյումինե ալիք

Գծանկար՝ կլոր խողովակ

Սովորաբար, արտամղված ձևերի երեք հիմնական կատեգորիա կա.

1. Պինդ, առանց փակ դատարկությունների կամ բացվածքների (այսինքն՝ ձող, ճառագայթ կամ անկյուն):

2. Խոռոչ, մեկ կամ մի քանի դատարկություններով (այսինքն՝ քառակուսի կամ ուղղանկյուն խողովակ)

3. Կիսախոռոչ, մասամբ փակ դատարկությամբ (այսինքն՝ «C» ալիք՝ նեղ բացվածքով)

Էքստրուզիան անհամար կիրառություններ ունի բազմաթիվ տարբեր ոլորտներում, ներառյալ ճարտարապետական, ավտոմոբիլային, էլեկտրոնիկա, օդատիեզերական, էներգետիկ և այլ ոլորտներում:

Ստորև բերված են ավելի բարդ ձևերի մի քանի օրինակներ, որոնք նախատեսված են ճարտարապետական արդյունաբերության համար:

Ալյումինի արտամղման գործընթացը 10 քայլով

Քայլ թիվ 1. Էքստրուզիոն դիակը պատրաստվում է և տեղափոխվում էքստրուզիոն մամուլ

Քայլ # 2. Ալյումինե ծածկը նախապես տաքացվում է մինչև էքստրուզիան

Քայլ #3. Բիլետը տեղափոխվում է էքստրուզիոն մամուլ

Քայլ #4. Խոյը հրում է բիլետի նյութը տարայի մեջ

Քայլ # 5. Էքստրուդացված նյութը առաջանում է մեռնոցի միջով

Քայլ # 6. Էքստրուզիաներն ուղղորդվում են Runout աղյուսակի երկայնքով և մարվում

Քայլ # 7. Էքստրուզիաները կտրվում են մինչև սեղանի երկարությունը

Քայլ #8. Էքստրուզիաները սառչում են սենյակային ջերմաստիճանում

Քայլ #9. Էքստրուզիաները տեղափոխվում են պատգարակի մեջ և ձգվում են հավասարեցման

Քայլ #10. Էքստրուզիաները տեղափոխվում են ավարտական սղոց և կտրվում են երկարությամբ

Էքստրուզիան ավարտվելուց հետո պրոֆիլները կարող են ջերմային մշակվել՝ դրանց հատկությունները բարձրացնելու համար:

Այնուհետև, ջերմային մշակումից հետո, նրանք կարող են ստանալ տարբեր մակերևույթի հարդարումներ՝ իրենց տեսքը և կոռոզիայից պաշտպանությունը բարձրացնելու համար:Նրանք կարող են նաև ենթարկվել կեղծման վիրահատությունների՝ դրանք վերջնական չափերին հասցնելու համար:

Ջերմային բուժում. Մեխանիկական հատկությունների բարելավում

2000, 6000 և 7000 սերիաների համաձուլվածքները կարող են ենթարկվել ջերմային մշակման՝ նրանց վերջնական առաձգական ուժը և զիջման լարվածությունը բարձրացնելու համար:

Այս բարելավումներին հասնելու համար պրոֆիլները դրվում են վառարանների մեջ, որտեղ դրանց ծերացման գործընթացը արագանում է, և դրանք հասցվում են T5 կամ T6 ջերմաստիճանի:

Ինչպե՞ս են փոխվում դրանց հատկությունները:Որպես օրինակ, չմշակված 6061 ալյումինը (T4) ունի 241 ՄՊա (35000 psi) առաձգական ուժ:Ջերմային մշակված 6061 ալյումին (T6) ունի առաձգական ուժ 310 ՄՊա (45000 psi):

Հաճախորդի համար կարևոր է հասկանալ իրենց նախագծի ուժի կարիքները՝ համաձուլվածքի և խառնվածքի ճիշտ ընտրություն ապահովելու համար:

Ջերմային մշակումից հետո պրոֆիլները նույնպես կարող են ավարտվել:

Մակերեւույթի հարդարում. արտաքին տեսքի բարձրացում և կոռոզիայից պաշտպանություն

Էքստրուզիաները կարող են ավարտվել և պատրաստվել տարբեր ձևերով

Սրանք հաշվի առնելու երկու հիմնական պատճառն այն է, որ դրանք կարող են բարելավել ալյումինի տեսքը և կարող են նաև ուժեղացնել կոռոզիոն հատկությունները:Բայց կան նաև այլ առավելություններ.

Օրինակ՝ անոդացման գործընթացը խտացնում է մետաղի բնական օքսիդային շերտը՝ բարելավելով դրա կոռոզիոն դիմադրությունը և նաև մետաղն ավելի դիմացկուն դարձնելով մաշվածության նկատմամբ, բարելավելով մակերեսի արտանետումը և ապահովելով ծակոտկեն մակերես, որը կարող է ընդունել տարբեր գույների ներկեր:

Հարդարման այլ գործընթացներ, ինչպիսիք են ներկումը, փոշի ծածկույթը, ավազահանումը և սուբլիմացումը (փայտի տեսք ստեղծելու համար), նույնպես կարող են ենթարկվել:

Բացի այդ, արտամղման համար կան բազմաթիվ պատրաստման տարբերակներ:

Պատրաստում. Վերջնական չափերի ձեռքբերում

Կառուցման ընտրանքները թույլ են տալիս հասնել այն վերջնական չափերին, որոնք փնտրում եք ձեր էքստրուզիաներում:

Պրոֆիլները կարող են ծակվել, փորվել, մշակվել, կտրել և այլն՝ ձեր բնութագրերին համապատասխան:

Օրինակ, էքստրուդացված ալյումինե ջերմատաքացուցիչների լողակները կարող են խաչաձև մշակվել՝ պինդ դիզայն ստեղծելու համար, կամ պտուտակային անցքեր կարող են հորատվել կառուցվածքային մասի մեջ:

Անկախ ձեր պահանջներից, կա գործողությունների լայն շրջանակ, որոնք կարող են իրականացվել ալյումինե պրոֆիլների վրա՝ ձեր նախագծին կատարյալ պիտանի ստեղծելու համար: